“Sıfırlama Doğruluğu ve Sıfırlama Hatası” Anlayışı

R76-1 Otomatik Olmayanlar için Uluslararası TavsiyeTartı Aletlerisıfır noktası ve sıfır ayarını çok önemli bir konu haline getiriyor ve sadece ölçüm gerekliliklerini değil aynı zamanda teknik gereklilikleri de ortaya koyuyor çünkü herhangi bir tartım cihazının sıfır noktasının stabilitesi, ölçüm performansının temel garantisidir.Aşağıdaki terimler sıfır noktasıyla yakından ilgilidir, sırasıyla açıklıyor, analiz ediyoruz.
(1) İfade hatası: Bir ölçeğin belirtilen değeri ile karşılık gelen kütlenin (konvansiyon) gerçek değeri arasındaki fark.
(2) İzin Verilen Maksimum Hata: Referans konumunda olan ve yüksüz olarak sıfıra ayarlanmış bir terazi için, gösterilen değeri ile referans standart kütlesi veya standart ağırlığı tarafından belirlenen karşılık gelen gerçek değer arasındaki maksimum pozitif veya negatif fark. izin verilmesi tavsiye edilir.
(3) Sıfırlama Cihazı: Taşıyıcı üzerinde yük yokken gösterilen değeri sıfıra ayarlayan cihazdır.Elektronik teraziler için: yarı otomatik sıfırlama cihazı, otomatik sıfırlama cihazı, ilk sıfırlama cihazı, sıfır izleme cihazı.
(4) Sıfırlama Doğruluğu: Terazi sıfırlandıktan sonra sıfır hatanın tartım sonucuna etkisi ±0,25e dahilindedir.
(5) Sıfır noktası hatası: Boşaltma sonrasında terazinin sıfır noktası, ilk kalibrasyonda ±0,5e aralığında izin verilen maksimum hata olan değer hatasını gösterir.
(6) Sıfır izleme cihazı: Sıfır gösteren değeri belirli bir aralıkta otomatik olarak koruyan bir cihaz.Sıfır takip cihazı otomatik bir sıfır cihazıdır.
Sıfır izleme cihazının dört durumu olabilir: hayır, çalışmıyor, çalışıyor, çalışma aralığının dışında.
Sıfır izleme cihazının aşağıdaki durumlarda çalışmasına izin verilir:
– Gösterilen değer sıfırdır veya brüt ağırlık sıfır olduğunda negatif net ağırlık değerinin eşdeğeridir;
– ve denge stabilleşiyor;
– düzeltme 0,5 e/s'den büyük değil.
1. Sıfır izleme cihazı testi
Şu anda Çin'deki elektronik denge ürünlerinin büyük çoğunluğunda sıfır izleme cihazı bulunduğundan, sıfır hata noktasını test etme ihtiyacı, sıfır izlemenin çalışır durumda olamayacağından emin olmalısınız.Bu durumda, sıfır izleme cihazı "çalışmaz", bunun tek yolu yükün belirli bir ağırlığını sıfır noktasının yakınına koymaktır, böylece sıfır izleme çalışma aralığının dışına çıkar.
(1) sıfır izleme cihazının düzeltme oranını belirleyin
İlgili standartlar ve kalibrasyon prosedürlerinden dolayı sıfır izleme düzeltme oranının yöntemde belirlenmemesi nedeniyle, bu spekülasyonda bazı kişilerin olduğunu tespit ederek, tartı aletinin sıfıra daha hızlı dönmesi için bilinçli olarak düzeltme oranını artırın. Bireysel ürünlerin ürün kalitesinin mükemmel olduğunu göstermek.Bu nedenle yazar, asıl çalışmayı özetlemiş olduğu bir yöntemi, sahada hızlı bir şekilde terazinin sıfır takip oranını kontrol edebileceğiniz bir yöntem olarak görmektedir.
Gücü açın, en az 30 dakika stabilize edin, yük taşıyıcıya 10e'lik bir yük koyun, böylece "sıfır izleme" terazisi çalışma aralığının dışında olur.Yaklaşık 2 saniyelik aralıklarla 0,3e'lik yükü yavaşça uygulayın ve değeri gözlemleyin.
Art arda 3 0,3e yüklemeden sonra ölçek, cihazın çalışmadığını veya çalışmayacağını gösteren bir bölümlük önemli bir artış gösterir.
Terazi 0,3e'lik 3 yüklemeden sonra değeri gözle görülür şekilde değiştirmezse, ünite hala çalışıyor ve 0,5e/s'lik düzeltmeleri takip ediyor demektir.
Daha sonra, 3 0,3e yükü yavaşça kaldırın; terazi bir bölmelik önemli bir azalma göstermelidir.
Neden 3 0,3e yük kullanılıyor?
0,3e yükü, 0,5e/s'lik düzeltme oranından azdır;ve 3 0,3e yükleri 0,5e/s'den büyük ve 1e/s'lik düzeltme oranından küçüktür (çünkü gerekli düzeltme hızı 0,5e/s aralıklarla artırılmaktadır).
(2) Sıfır izleme aralığının ötesinde ne kadar yük olduğunu özellikle belirtin
Söz konusu test sırasında R76, sıfır izleme aralığının ötesine yerleştirilmek üzere 10e'lik bir yükü gerektiriyordu.Neden 5e yükleme olmasın, neden 2e yükleme olmasın?
Uluslararası tavsiyelerde ve ilgili mevzuatlarımızda sıfır takip cihazının düzeltme oranının “0,5e/s” olması gerektiği açıkça belirtilmesine rağmen birçok tartı cihazı üreticisi, cihaz fabrikasında sıfır takip cihazının düzeltme oranını 0,5e/s olarak ayarlamamıştır. bu nokta.Hatta bazı tartım cihazı üreticileri bile maksimum düzeltme oranını ayarlamaktadır (şu anda maksimum düzeltme oranı 6e/s'dir).
2. Sıfır doğruluk kontrolü
Tartı aletinde sıfır izleme fonksiyonu yoksa veya sıfır izleme cihazını kapatacak özel bir anahtar mevcutsa “sıfır doğruluk” ve “sıfır hata” tespitinde ilave yük (10e) konulmasına gerek yoktur.Sorun, Çin'deki tartı aletlerinin çoğunun sıfır izleme cihazını kapatabilecek bir anahtarla donatılmamasıdır ve hepsinde sıfır izleme fonksiyonu vardır, bu nedenle sıfır hatayı elde etmek için ek bir yük koymamız gerekir. (10e) terazi boşaldığında sıfır izleme aralığının ötesine geçmesini sağlamak, böylece sıfır ayarının doğruluğunu “sıfıra yakın” ve “sıfır hata” olarak elde edebiliriz.Bu, “sıfıra yakın” bir sıfırlama doğruluğuyla sonuçlanır.Değer bir bölüm (I+e) kadar önemli ölçüde artana kadar 0,1e ek ağırlıkları sırayla yerleştirin ve ek ağırlıkların toplamı ∆L olsun, böylece sıfırlama hatası: E0=10e+0,5e-∆L-10e= 0,5e-∆L≤±0,25e.Ek ağırlıkların toplamı 0,4e ise: E0=0,5e-0,4e=0,1e<±0,25e..
3. Sıfırlama doğruluğunun belirlenmesinin anlamı
Sıfır ayarının doğruluğunun belirlenmesindeki amaç, kalibrasyon işleminde “düzeltme öncesi düzeltme hatası” hesaplamasının tamamlanmasını sağlamaktır.Bir terazinin doğruluğu kontrol edilirken ön düzeltme hatası şu formülle elde edilebilir: E=I+0.5e-∆LL.Terazinin belirli bir tartım noktasındaki hatayı daha doğru bilmek için sıfır noktası hatasıyla düzeltmek gerekir yani: Ec=E-E0≤MPE.
Tartım noktası hatasını sıfır noktası hatasıyla düzelttikten sonra, izin verilen maksimum hatayı biraz aşan değeri nitelikli olarak düzeltmek veya nitelikli aralıkta görünen değeri niteliksiz olarak düzeltmek mümkündür.Ancak düzeltmenin nitelikli veya niteliksiz olmasına bakılmaksızın sıfır noktası hatası düzeltilmiş verilerin kullanılmasındaki amaç, test sonuçlarını terazinin gerçek doğruluğuna yaklaştırmaktır.
4. Sıfır Hata Tespiti
Kalibrasyonda öncelikle terazinin sıfır noktası hatası şu şekilde belirlenmelidir: Terazinin yük taşıyıcısından tüm yükü çıkarmadan önce yük taşıyıcısına 10e'lik bir yük koymak, ardından yükü kaldırmak gerekir. yük taşıyıcısından alın ve değer açıkça bir bölüm (I+e) artana ve ek ağırlıkların toplamı ∆L olana kadar 0,1e ek ağırlıkları sırayla koyun, ardından sıfır noktası hatasını aşağıdaki yönteme göre belirleyin. parlama noktası, E=10e+0,5 E=10e+0,5e-∆L-10e=0,5e-∆L≤±0,5e.Ek ağırlık 0,8e'ye ulaşırsa: E0=0,5e-0,8e=-0,3e<±0,5e.


Gönderim zamanı: Ağu-14-2023